Recent, un cercetător vital, institutul de biologie industrială Tianjin, Academia Chineză de Științe, a dezvoltat o tehnologie enzimatică bio-textilă, care înlocuiește soda caustică în pretratarea materialelor de imprimare și vopsire, va reduce foarte mult emisiile de apă uzată, va economisi apă și electricitate. și a fost evaluată de industrie ca o altă inovație tehnologică importantă în industria de imprimare și vopsire din China.
Te-ai gândit vreodată la circumstanțele în care este realizat un tricou, blugi sau rochie pe care o porți?De fapt, hainele colorate aduc mari daune mediului.Industria tipografică și vopsitorie a fost întotdeauna un reprezentant al capacității de producție înapoiate, cu poluare ridicată și consum mare de energie.În ultimii ani, multe industrii locale de tipărire și vopsire, în special cele din orașele de prim rang, au fost mutate treptat sau chiar închise.
În același timp, imprimarea și vopsirea sunt o verigă indispensabilă în industria textilă.Sub presiunea politicilor, industria tipăririi și vopsirii caută constant inovații tehnologice și se îndreaptă către direcția tipăririi și vopsirii verzi.
Biotehnologia, dezvoltată de vital song, un cercetător de la Institutul de Biologie Industrială Tianjin, Academia Chineză de Științe, care înlocuiește soda caustică în pretratarea materialelor de tipărire și vopsire, poate reduce foarte mult deversarea apelor uzate, economisește apă și electricitate și are a fost evaluată de industrie ca o altă inovație tehnologică importantă în industria de imprimare și vopsire din China.
Industria tipografiei și a vopsirii trebuie să lupte urgent împotriva poluării „Problema actuală a poluării din industria textilă din China a ajuns într-un punct în care este urgent să o rezolve.Producția tradițională de textile nu numai că aduce poluare mediului, dar produce și tot felul de substanțe chimice nocive, dăunând sănătății noastre.Întreaga societate ar trebui să reziste în comun procesului de producție poluant și consumator „”Există cel puțin 8.000 de substanțe chimice în lume care folosesc 25% din pesticide pentru a cultiva bumbac neorganic în procesul de transformare a materiilor prime în textile”, potrivit datelor. eliberat de Angajamentul Pământului.Acest lucru va duce la daune ireversibile pentru oameni și mediu, iar două treimi din emisiile de carbon vor continua după cumpărarea îmbrăcămintei.Este nevoie de zeci de galoane de apă pentru a procesa țesăturile, în special vopsirea țesăturilor, care necesită 2,4 trilioane de galoane de apă.
Statisticile de mediu ale Chinei arată că industria textilă este un poluator major în industriile cheie.Evacuarea apelor uzate industriale textile se clasează printre primele 41 de industrii din China, iar evacuarea procesului de imprimare și vopsire reprezintă mai mult de 70% din evacuarea apelor uzate textile.
În plus, ca sursă importantă de poluare a apei, industria textilă din China consumă și o cantitate uriașă de resurse de apă, cu mult în urma restului lumii în ceea ce privește eficiența utilizării apei.Potrivit raportului privind prevenirea și controlul poluării industriale în industriile cheie, publicat de presa de știință a mediului din China, conținutul mediu de poluanți din apele uzate de tipărire și vopsire din China este de 2-3 ori mai mare decât cel al țărilor străine, iar consumul de apă este la fel de mare. ca de 3-4 ori.În același timp, apele uzate de tipărire și vopsire nu sunt doar principalul poluant din industrie, ci și nămolul produs prin tipărirea și vopsirea apelor uzate prezintă unele probleme la tratare.
Printre acestea, poluarea cauzată de utilizarea unor cantități mari de sodă caustică în pretratarea materialelor de imprimare și vopsire este deosebit de gravă.„Trebuie să-l tratezi cu sodă caustică, să-l aburești puternic și apoi să-l neutralizezi cu acid clorhidric, care este multă apă reziduală.”A spus managerul care a lucrat de mulți ani în industria tipografiei și a vopsirii.
Pentru a aborda această situație, o echipă condusă de song vital, cercetător la institutul de biotehnologie industrială din Tianjin din cadrul Academiei Chineze de Științe, a vizat mai întâi dezvoltarea de noi preparate enzimatice care ar putea înlocui soda caustică.
Prepararea biologică a enzimelor rezolvă problema tipăririi și vopsirii Procesul tradițional de pretipărire și vopsire constă în cinci etape: ardere, decorire, rafinare, albire și mătase.Deși unele companii străine obișnuiau să producă preparate enzimatice înainte de imprimare și vopsire, dar utilizate numai în procesul de dedimensionare.
Song Hui a spus, prepararea enzimelor este un fel de catalizator biologic de înaltă eficiență, consum redus, non-toxic, tratamentul biologic bazat pe metoda de preparare a enzimei este de a rezolva industria de tipărire și vopsire modalitatea ideală de poluare ridicată și consum ridicat, dar, după soiurile de preparare a enzimelor, un singur cost mai mare de preparare a enzimei a compusului și o lipsă de compatibilitate cu cercetarea auxiliare textile, procesul complet de pretratare enzimatică a colorantului nu sa format încă.
De data aceasta, echipa lui song vital și o serie de companii au ajuns la o strânsă cooperare.După trei ani, au dezvoltat o varietate de preparate textile de înaltă calitate cu bioenzime și procesele lor de producție, inclusiv amilază, pectinază alcalină, xilanază și catalază.
„Desimbrarea – rafinarea preparatului enzimatic al compusului a rezolvat problema dificilă a decisorării bumbacului poliester și a pânzei gri poliester pur.În trecut, degradarea amilazei putea rezolva doar pânza gri cu îngrășământ de amidon, iar pânza gri cu amestec de PVA putea fi fiartă și îndepărtată numai cu alcali la temperatură înaltă.Zilele grupului de filare inginer-șef Ding Xueqin a spus, compuși care conțin mătase ignifugă, soiuri de țesături din poliester de înaltă temperatură de gătit alcalin decoalizare, în caz contrar, se va micșora, iar utilizarea efectului de descompunere a enzimelor compuse biologice este foarte bună, pentru a preveni contracția țesăturii, remisie și amidon, PVA și curat, iar după procesare cârpă se simt pufos și moale, rezolvă, de asemenea, o problemă tehnică pentru fabrică.
Economisiți apă și energie electrică și reduceți deversarea apelor uzate. Conform cântecului vital, odată ce procesul de dedimensionare și rafinare enzimatică este finalizat, nu numai că salvează temperatura ridicată a procesului tradițional de tratare, dar reduce și cantitatea de abur utilizată în procesul de pretratare la un nivel scăzut. temperatura, economisind semnificativ consumul de energie de abur.În comparație cu procesul tradițional, economisește 25 până la 50% din abur și 40% din electricitate.
Procesul de pretratare enzimatică care înlocuiește tehnologia tradițională a procesului de decifrare a sodei caustice și a procesului de rafinare a sodei caustice, alternativ înseamnă că produsul de fermentație biologică soda caustică, agentul de rafinare și alte substanțe chimice, prin urmare, pot reduce foarte mult valoarea pH-ului apei uzate de procesare și valoarea COD, agenții chimici precum înlocuirea eficientă a agentului de rafinare poate face în pretratarea apelor uzate Valoarea COD va fi redusă cu mai mult de 60%.
„Preparatul enzimatic biocompozit are caracteristicile condițiilor de tratament blânde, eficiență ridicată și specificitate bună.Aplicarea tratamentului cu bioenzime dăunează puțin fibrei de bumbac și are un efect eficient de degradare a șlamului de amidon și a șlamului de PVA pe pânză gri, ceea ce poate obține un efect bun de desfacere.Calitatea fibrei de bumbac tratate cu această tehnologie este mult mai mare decât cea a metodelor tradiționale, a spus Song.
În ceea ce privește problema prețului vizată de întreprinderile de tipărire și vopsire, Song vital a spus că eficiența activității enzimelor biocompozite este mare, doza este scăzută, prețul este același cu auxiliarele generale textile, nu va crește costul de procesare, majoritatea întreprinderilor textile pot accepta aceasta.În plus, aplicarea enzimelor biologice pentru pretratare poate reduce semnificativ costul pretratării și poate îmbunătăți beneficiile economice ale industriei textile prin reducerea consumului de energie al aburului, eliminarea costului epurării alcaline a apelor uzate și reducerea cantității de diferite SIDA chimice. .
„În aplicarea tehnologiei de pretratare enzimatică a tianfang, pretratarea enzimatică a pânzei de bumbac pur de 12.000 de metri și 11.000 de metri aramidă cu val fierbinte poate reduce costul cu 30% și, respectiv, 70% în comparație cu procesul alcalin tradițional.”„A spus ding.
Ora postării: Iul-08-2022